Үрлеуді өңдеу бойынша нұсқаулық
Сіздің өніміңіз керемет болады!
Өніміңізді өмірге әкелу үшін үрлеуді таңдау - тым көп ақша жұмсамай, қарапайым, тиімді дизайнды жаппай шығару үшін тамаша шешім.Бізде сіздің өніміңізді идеядан шындыққа жеткізе алатын білікті мамандар командасы бар.Бір сөзбен айтқанда, түпкілікті нәтиже сіз мақтан ететін өнім болуын қамтамасыз ету үшін дизайн және өндіріс процестерінде сізбен бірге жұмыс істейміз.
Мұнда үрлеу туралы білу қажет нәрсенің бәрі бар
Бұл не?
Бұл процесс пластмассадан жасалған бұйымдарды өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін.Процесс пластикалық түтікті (преформа немесе паризон ретінде белгілі) балқу температурасына дейін қыздыруды, содан кейін оны қалыптың қуысына салуды қамтиды.
Содан кейін олар сығылған ауаны пайдаланып балқытылған пластмассаны шар тәрізді үрлейді, сонда ол қалып пішінін алады, бірақ іші қуыс болады.Пайдаланылған пластмасса мөлшері мен ауа қысымы соңғы өнімнің қалыңдығын анықтайды.
Тарих
Үрлеумен қалыптаудың түп тамыры шыны үрлеуден тұрады, мұнда шебер әйнекті балқу температурасына дейін қыздырады, содан кейін әйнекті үрлеу үшін түтік арқылы үрлейді.Бұл процесс сонау 1800 жылдардан бері бар.Сол кездегі патент целлулоидты полимермен қолданылатын процесті көрсетеді.Бұл ерте әдістер жаппай өндіріске сәйкес келмеді.
1930 жылдары олар үрлеумен құйылған бөтелкелерді өндіру үшін коммерциялық машиналарды жасап, жаппай өндіріске мүмкіндік берді.Қолда бар материалдар тым сынғыш болды және үлкен мөлшерді жасау процесін тиімді пайдалану үшін өндіруге тым ұзақ уақыт кетті.
Төмен және жоғары тығыздықтағы полиэтиленнің пайда болуымен үрлеу өнеркәсіптік кең таралған.Бұл көптеген салаларда, соның ішінде медициналық аспаптар өнеркәсібінде және автомобиль өнеркәсібінде революция жасады.
Қанша тұрады?
Тарихи тұрғыдан алғанда, көміртекті талшықты композиттер өте қымбат болды, бұл оның қолданылуын тек арнайы қолданбалармен шектеді.Дегенмен, соңғы он жеті жылда тұтыну өскен сайын және өндірістік процестерді автоматтандыру өскендіктен, көміртекті талшықты композиттердің бағасы төмендеді.Біріктірілген әсер жоғары сапалы алюминий өнімдерінің жалпы құнын төмендетті.Бүгінгі таңда көміртекті талшықты композиттер спорттық тауарлар, өнімділік қайықтары, өнімді көліктер және жоғары өнімді өнеркәсіптік машиналар сияқты көптеген қолданбаларда экономикалық тұрғыдан тиімді.
Сіз не жасай аласыз?
Сіз үрлеуі бар кез келген қуыс пластикалық контейнер жасай аласыз.Мұнда әдетте үрлейтін өнімдер бар:
● Құрылыс бөшкелері мен тосқауылдары
● Стадиондағы отырғыштар
● Аурухана төсегі Бас және аяқ тақтасы
● Аурухана төсектері
● Ойыншықтар мен спорттық тауарлар
● Суару ыдыстары
Үрлеумен қалыптау автомобиль өнеркәсібінде де кеңінен қолданылады және автомобиль бөлшектерінің дизайны мен сериялық өндірісін қарапайым және үнемді етеді.Міне, кейбір жиі соққылар -қалыпталған автомобиль бөлшектері:
● Автокөлік құбырлары
● Сұйықтық резервуарлары
● Балшықтан қорғағыштар
● Орын
● Электрлік қақпақ
● Қанаттар
Қорытындылай келе, үрлеуді қолданудың кең ауқымы бар және бөлшектердің көп санын арзан өндірудің тамаша тәсілі.
Процесс
Үрлеудің бірнеше түрлері бар.Олардың айырмашылықтары негізінен паризонды қалай қалыптастыратынына, паризонның мөлшеріне және паризонның пішіндер арасында қалай қозғалатынына байланысты.Медициналық төсек керек-жарақтары саласында ең көп таралғандары - экструзиялы үрлеу (EBM).
Қазіргі заманғы үрлемелі қалыптау қысқа уақыт ішінде мыңдаған бөлшектерді өндіруге мүмкіндік беретін, негізінен автоматтандырылған процесс.Процесс келесі қадамдарды қамтиды:
● Пластикалық түйіршіктер машинаға құрылғыға байланысты бункер немесе бұранда арқылы беріледі.
● Пластмасса ериді, содан кейін бір ұшы тесігі бар түтікке ұқсайтын паризонға айналады. Қалыптың ішіне қысылған.
● Қысылған ауа паризонды толтырады.
● Қалыптың кеңістігін толтыру үшін қыздырылған пластикалық шарлар.
●Пластмасса салқындағаннан кейін машина қалыпты ашады және бөлікті алып тастап, оны кез келген тиісті өңдеуге, егер бар болса, жібереді.
Үрлеуге арналған қалыптау материалдары
Аурухана төсектерінің керек-жарақтары процесіне қолайлы пластиктер төмен және жоғары тығыздықтағы полиэтилен/полипропилен болып табылады.
Үрлеуде қолдануға болатын материалдардың алуан түрлілігі сіздің нақты қажеттіліктеріңізге сай бөлшектерді әзірлеу үшін процесті пайдалануға болатындығын білдіреді.
Артықшылықтары
Пластмассадан жасалған бұйымдарды өндірудің басқа түрлеріне қарағанда үрлеу үрдісінің көптеген артықшылықтары бар.Үрлемелі қалыптау инъекциялық қалыптауға үнемді балама болып табылады.
Үрлемелі қалыптау бір бөліктен тұратын өнімдер үшін жақсы жұмыс істейді.Ол құрастыруды немесе жартыларды қосуды қажет етпейтін нысандарды жасай алады.Сондықтан, әсіресе сыртқы жіптерді қажет ететін контейнерлер үшін тиімді.
Үрлеумен қалыптау жарқылды да азайтады.Жарқыл - бұл өнімнің айналасындағы кішкене бөртпелер немесе пластикалық қан кету.Өндіріс процесіндегі бұл артық пластмасса бөлшекті жөнелтуден бұрын оны тегістеу немесе алып тастау үшін қосымша өңдеу жұмыстарын қажет етеді.Үрлеумен қалыптау әдістері шамалы немесе мүлдем жоқ жарқыл жасайды, нәтижесінде үрлеумен қалыпталған өнімдерді жылдам айналдырады.
Экструзиялық үрлеу мен инъекциялық үрлеу арасындағы өнім мысалдарындағы негізгі айырмашылықтар
Процесс айырмашылығы
Экструзиялық үрлеу процесі паризон арқылы шығады, содан кейін үрлеу.Ал инъекциялық үрлеу қалыптау процесі бүрку және үрлеу арқылы, содан кейін соңғы өнім ретінде шығарыңыз.
Қалып құнының айырмашылығы
Экструзиялық үрлеу және инъекциялық қалып үшін қалып бағасы үлкен айырмашылық болып табылады.
Өндіріс уақытының айырмашылығы
Экструзиямен үрлеп қалыптау процесі баяуырақ, ал инъекциялық қалыптау процесі жылдамырақ.
Скрипт / Flash Айырмашылық
Үрлеумен қалыптау өнімдері немесе үлгілері бар көбірек сынықтар экструзиямен үрлеуді пайдалану кезінде шығарылады.
Өнімнің икемділігі қалыңдығының айырмашылығы
Экструзиямен үрлеумен қалыптау өнімдері мен үлгілерінің қалыңдығын реттеуге болады, бірақ ол бүркумен қалыптауда шектеулі.
